經(jīng)過2020年的洗禮,服裝ODM企業(yè)正在從傳統(tǒng)低效、分散的線下研發(fā)模式轉(zhuǎn)型以線上為主的數(shù)字化研發(fā)模式,而這其中,一些頭部企業(yè)早已開啟了行動。

早在去年10月,華東最大的中高檔成衣出口商之一愛麗芬集團就與凌迪科技Style3D達成合作,通過3D創(chuàng)新技術(shù)提升企業(yè)研發(fā)協(xié)同效率,并聯(lián)動供應(yīng)鏈共同進行數(shù)字化升級,駛?cè)胙邪l(fā)數(shù)字化“快車道”。

愛麗芬集團創(chuàng)始于1992年,是一家集研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、貿(mào)易銷售、品牌代理于一體的行業(yè)領(lǐng)先企業(yè),在歐洲擁有100多個不同國家、不同類型、不同品牌的客戶,出口量過數(shù)千萬件,年出口額超數(shù)億美金,并連續(xù)多年保持年均20%以上的增長幅度。合作客戶有:ZARA、Kappa、Massimo Dutti、JackJones、OUTVENTURE、TRESPASS、Hurley等。

愛麗芬深知,紡織服裝行業(yè)作為勞動密集型企業(yè),行業(yè)壁壘小、門檻低、競爭對手多等影響因素,企業(yè)必須堅持科技創(chuàng)新,實現(xiàn)科技轉(zhuǎn)型,才能獲得長足發(fā)展。此次啟動3D研發(fā),也正是愛麗芬近年來最重要創(chuàng)新舉措之一。

從2個月定款 快速提效至3天

“傳統(tǒng)的服裝研發(fā)模式已經(jīng)越來越不能適應(yīng)新時代要求了?！睈埯惙?D項目負(fù)責(zé)人歐陽總說道。以往愛麗芬一個款式投樣,往往要經(jīng)歷漫長、復(fù)雜的線下流程:樣衣從研發(fā)到制作要耗時2周左右時間,往返郵寄需要3-5天時間,客戶查看并提出修改意見后,又需要重復(fù)打樣寄樣,往往需要1-2個月才能最終敲定。

傳統(tǒng)的研發(fā)模式研發(fā)效率低、周期長、存在大量打樣浪費,而當(dāng)下市場越來越多的小批量、快速出款、海量定款的需求,這種冗長的模式顯然與市場相違背,企業(yè)也難以持續(xù)獲得高收益。

如今,啟動3D研發(fā)后的愛麗芬,將通過數(shù)字服裝進行云審款、云定樣,并通過在線更換面料、修改款式細(xì)節(jié)等操作實現(xiàn)一鍵齊色,同步產(chǎn)出更多款式效果,一鍵投樣至客戶,大大提升了款式采用率。而其一鍵推款、3天定樣的高效模式,也將助力愛麗芬在競爭中獲得數(shù)字優(yōu)勢。

(愛麗芬使用Style3D研發(fā)的數(shù)字服裝)

關(guān)聯(lián)5家面料商 打造數(shù)字化供應(yīng)鏈

愛麗芬攜手Style3D啟動數(shù)字研發(fā),不止于自身的研發(fā)提效,還計劃全力推動供應(yīng)鏈上下游進行數(shù)字升級,致力于推動供應(yīng)鏈全鏈路提效。

目前,愛麗芬已在Style3D平臺上關(guān)聯(lián)5家面料商,可通過Style3D Cloud云平臺一鍵調(diào)用和匹配面料供應(yīng)商的數(shù)字面料進行3D研發(fā),將傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈的對接模式進行數(shù)字化升級,同步推動產(chǎn)業(yè)上游的面輔料商進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,大大提升了雙方的供采效率。不僅如此,通過3D數(shù)字服裝背后承載的數(shù)據(jù)信息,還可直連愛麗芬供應(yīng)鏈下游的生產(chǎn)廠商快速進入服裝制造環(huán)節(jié),達成供應(yīng)鏈進一步提效。

新的一年,愛麗芬還將以3D數(shù)字化進行主動出擊,通過結(jié)合3D數(shù)字樣衣+實物服裝的多元化展示形式進行新品發(fā)布、新品訂貨會等,通過愛麗芬在研發(fā)上的創(chuàng)新應(yīng)用,聯(lián)動更多面輔料商、品牌客戶、跨境電商、廠商等供應(yīng)鏈合作伙伴共同進行數(shù)字化升級。

“在數(shù)字化的全鏈路生態(tài)下,未來愛麗芬將實現(xiàn)在云端對接上百個供應(yīng)商共同進行數(shù)字研發(fā),這是傳統(tǒng)模式難以做到的?！?/strong>愛麗芬執(zhí)行總裁、聯(lián)合創(chuàng)始人王總表示。