筆者近日發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的圓頭鎖眼機如：勝家299U、杜克普558、華南GY1-1等機型仍然在一些小型工廠使用，但無論是電腦控制式還是機械式鎖眼機都會有一個共同的故障，就是“跳針”。維修跳針時兩者之間的處理方法基本相同，下面筆者就圓頭鎖眼機跳針故障的產(chǎn)生原因及排除方法作簡單介紹，以供讀者參考。

跳針是圓頭鎖眼機常見的故障之一，引起機器跳針的因素較多，跳針的情況也有所不同，可分為圓頭跳針橫列跳針和套結(jié)跳針。跳針故障產(chǎn)生的原因及排除方法見表1。

表1

產(chǎn)生原因	排除方法
機針安裝不正確	檢查機針安裝是否正確，正確安裝機針
機針彎曲或損壞	更換機針
穿線不正確	按要求重新穿線
鉤針離機針的位置太遠或太近	按標準調(diào)整鉤針離機針的位置
左右鉤針安裝不對稱	按標準調(diào)整，使左右鉤針對稱
鉤針變形或磨損	更換鉤針
針桿高低位置不對	按標準重新調(diào)整
分線叉（撥線針）變形或磨損	更換分線叉
分線叉（撥線針）安裝位置不對	按標準重新調(diào)整
針板裝配位置不正確，導(dǎo)致機針碰撞針板的開口邊緣，從而使機針偏離	按標準重新調(diào)整針板位置
彎針架（彎線輪托架）軸向竄動量過大	重新調(diào)整間隙或更換受損零件
分線叉扭簧脫落或斷裂	重新安裝分線叉扭簧
面線夾線板釋放面線過松	調(diào)整面線夾線器
縫線彈性過大	更換縫線，適當(dāng)放大走勢
皮帶太松，造成縫速太慢而引起跳針	收緊皮帶
鉤針和機針配合時間不對	按標準重新調(diào)整

在實際工作中，跳針故障可按下列步驟進行檢查、處理。

（1）普通縫紉跳針的處理

①檢查機針，如機針、縫線和縫料配合不當(dāng)，機針彎曲、針鈍會產(chǎn)生跳針現(xiàn)象。

②減輕面線張力，在不影響浮線的情況下，應(yīng)將面線盡量減弱，尤其是薄料轉(zhuǎn)厚料時應(yīng)面線張力減弱。

③面線應(yīng)夾持在針桿的小線夾里，若面線脫出會產(chǎn)生跳針。

④檢查壓牙能否壓緊縫料，其方法是將一層縫料分別壓在壓牙下面，用力拉動縫料，若在兩只壓牙下都能拉動縫料，則可將壓力加大。若其中一只壓牙壓不緊縫料，則將此壓牙臂用臺鉗稍夾彎些，使壓牙能壓緊縫料。

⑤檢查繃料情況。將縫料壓在壓牙下，搖動手柄，使之處于縫鎖位置，然后轉(zhuǎn)動手輪，觀察機針刺入縫料和往上回升時，縫料是否隨機針移動。若機針回針時縫料有明顯移動現(xiàn)象，即是繃料量不足或針板安裝過低，這些情況可按照繃料調(diào)整方法和針板高度調(diào)整方法的要求調(diào)節(jié)。

⑥經(jīng)過以上步驟檢查處理后，若仍有跳針現(xiàn)象，就要仔細分析、檢查是左針還是右針跳針，確定了是哪一邊跳針后，再檢查這一針是否有離針，針桿的高低是否正確，線鉤勾線環(huán)過快還是過遲，然后再將針桿或線鉤作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

⑦檢查針桿、鉤線部位機件是否磨損，如有磨損，則需要更換新的機件。

⑧按鉤線機構(gòu)各部位調(diào)整參數(shù)進行調(diào)整，跳針故障一般可以排除。

（2）縫厚料跳針的處理

除按普通縫紉各項檢查處理外，還要根據(jù)縫厚料特點作如下處理。

①選用16^#～18^#機針，如縫料特厚可用20^#機針。

②選用捻度（伸縮性）較小的縫線。

③更換針桿和勾線部位磨損松動的機件。

④按針桿與機針走勢配合，仔細微量調(diào)整，必要時可將針桿走勢稍許調(diào)快些。

（3）縫高低不平的縫料跳針的處理

根據(jù)縫料高低不平的情況，改造壓牙，使之能壓緊縫料。

（4）縫圓疛部位、縫合尾部位、縫左邊針跡時跳針的處理

①按普通縫紉各項檢查和處理方法仔細反復(fù)調(diào)整，若仍不能解決問題，可檢查針桿機構(gòu)與鉤線機構(gòu)的同心度是否有偏差。華南GY1-1型圓頭鎖眼機檢查方法如下：搖動手柄，使線鉤座處于始縫位置，然后調(diào)整好線鉤鉤尖后平面與機針間隙為0.05～0.10毫米，左線鉤尖與機針中心距離為1.4～1.5毫米。再轉(zhuǎn)動手柄，使線鉤座旋轉(zhuǎn)90°，此時，應(yīng)仔細檢查線鉤與機針的間隙和線鉤與機針的距離有沒有變動，然后，使鉤架旋轉(zhuǎn)180°，再仔細檢查線鉤與機針的間隙和線鉤與機針距離的變化情況，要求鉤架座旋轉(zhuǎn)到任何角度，機針與線鉤的相對位置偏差不大于0.1毫米。

②經(jīng)過以上步驟的檢查，決定了針桿機構(gòu)與勾線機構(gòu)不同心度偏差的方向，然后旋松螺釘和銷釘，將機器前后、左右微量移動，直至線鉤座旋轉(zhuǎn)任何角度，線鉤與機針相對位置偏差不大于0.1毫米后，擰緊螺釘和銷釘即可。